Якість та сертифікація

Система управління якістю охоплює основні процеси компанії та дозволяє забезпечувати стабільність виготовлення продукції відповідно до погоджених вимог клієнта.

Ключові елементи системи якості:

• управління виробничими процесами;
• контроль вхідних матеріалів;
• перевірка технічної документації;
• контроль макетів перед запуском у виробництво;
• контроль параметрів друку та обробки;
• простежуваність замовлень;
• документування виробничих етапів;
• управління невідповідностями;
• коригувальні дії;
• аналіз результатів і постійне поліпшення процесів.

Контроль якості інтегрований у виробничий процес і виконується на ключових етапах виготовлення продукції.

Вхідний контроль
На етапі вхідного контролю перевіряються матеріали, які використовуються для виготовлення пакування, етикетки та інструкцій.
Контроль дозволяє оцінити відповідність матеріалів встановленим вимогам і зменшити ризики невідповідностей у подальшому виробництві.

Контроль підготовки замовлення
Перед запуском замовлення у виробництво перевіряються технічні параметри, макети, специфікації та вимоги клієнта.
Особлива увага приділяється коректності даних, відповідності макета технологічним вимогам і можливості стабільного відтворення продукції у виробничому процесі.

Контроль у виробництві
Під час виробництва контролюються параметри друку, обробки, висікання, фальцювання, склеювання та інші характеристики залежно від типу продукції.
Такий контроль дозволяє виявляти відхилення на ранніх етапах і підтримувати стабільність якості в межах тиражу.

Контроль готової продукції
Перед передачею продукції клієнту виконується контроль готових виробів відповідно до погоджених параметрів замовлення.
Перевіряється відповідність продукції технічній документації, затвердженому макету, зразкам і вимогам клієнта.

Простежуваність є важливим елементом системи якості ТОВ «Система-Інвест».
Компанія забезпечує облік і контроль ключових даних, пов’язаних із виконанням замовлення: від приймання технічного завдання до виготовлення та передачі готової продукції.

Простежуваність дозволяє:

• контролювати проходження замовлення через виробничі етапи;
• ідентифікувати використані матеріали;
• відстежувати виконані виробничі операції;
• аналізувати причини можливих невідповідностей;
• забезпечувати прозорість процесу для внутрішнього контролю якості.

У разі виявлення відхилень компанія застосовує процедури управління невідповідною продукцією.
Це дозволяє фіксувати проблему, аналізувати її причини, визначати необхідні дії та запобігати повторенню аналогічних ситуацій у майбутньому.

Система управління невідповідностями включає:

• виявлення та реєстрацію невідповідностей;
• аналіз причин;
• визначення коригувальних дій;
• контроль виконання рішень;
• оцінку результативності вжитих заходів.

Фармацевтичне пакування, етикетка та інструкція є частиною системи інформування, ідентифікації та захисту лікарського засобу.
Для клієнтів фармацевтичної галузі важливими є точність відтворення інформації, стабільність якості, контроль маркування, відповідність специфікаціям і документованість процесів.

ТОВ «Система-Інвест» враховує ці вимоги при виготовленні:

• картонного пакування для лікарських засобів;
• самоклеючих фармацевтичних етикеток;
• інструкцій для медичного застосування;
• пакувальних матеріалів із маркуванням шрифтом Брайля.

Для харчової промисловості якість пакування та етикетки впливає на зовнішній вигляд продукту, стабільність бренду, зручність використання та відповідність вимогам виробника.
Компанія виготовляє пакувальні та етикеткові рішення для харчових виробників із фокусом на стабільність друку, якість матеріалів, точність виконання замовлення та надійність постачання.

Система управління якістю передбачає документування ключових процесів і регулярний аналіз їх результативності.
Компанія працює над підвищенням стабільності виробничих процесів, зменшенням ризиків невідповідностей, розвитком технологічних можливостей і вдосконаленням контролю якості.
Постійне поліпшення є частиною роботи компанії та спрямоване на підвищення надійності співпраці з клієнтами.